施工流程及工藝

1．1 施工流程

仿古青磚施工分為八個步驟：仿古青磚的施工有方法

進場檢驗→排版→彈基準線，做準備(樣板)→青磚開槽、綁扎銅絲、臨時固定→調灌漿料并進行灌漿→過程檢查→打磨、清洗噴刷萬可涂憎水劑。

1．2 施工工藝

1．2．1 進場檢驗對進場青磚實行全數檢查，主要檢查內容包括：尺寸、平整度、表觀質量(裂縫、空洞、細眼)、色差、敲擊聲音。對符合設計及施工要求的予以進場使用，否則退貨。

1．2．2 排版對各個青磚立面用CAD繪制電子排板圖，內容要考慮：青磚模數，菱形45。對縫，墻體上、下口，立面轉角，中間門、窗洞口及伸縮縫的處理。要求95％ 以上45。對縫，墻體上口為整磚或半磚，立面轉角點位一致，門窗周邊為半磚，其余部位不得小于1／3磚，伸縮縫處采用青磚正鋪過渡。

結合電子排版，根據現場實際，在墻體上彈出墨線，并確認效果。

磚或半磚(底標高可適當下調)。安裝臨時支承角樣板，經各方認可。對青磚表觀質量，空鼓情況進行檢查，認為可行后才大面積鋪開；如有問題，及時查找原因，加以糾正，再次施工樣板，直至確認為準。

1．2．4 青磚開槽、綁扎銅絲、臨時固定用電動切割機在青磚三個角背后開線槽。綁扎4,0，8銅絲，用水泥釘與磚墻面進行臨時固定。

1．2．5 調制灌漿料并進行灌漿 各作業小組確定每天灌漿量，拌制水泥砂漿，配合比為1：1．5—2，并應根據當天氣溫及濕度確定配合比。青磚采用菱形鋪貼，用特制灌漿勺從青磚左右對稱灌滿半三角，灌漿的密實度及飽滿度，以保證不空鼓和不炸模為準。原則上要求分層隔天灌漿，也可根據實際需要，待水泥砂漿初凝后，施工上一層青磚，但在同一立面天中不應超過兩皮磚，剩余半三角第二天與新鋪貼青磚一起灌漿。

1．2．6 過程檢查按4．2．4和4．2．5依次施工，每施工完一層，應檢查其各項指標，關鍵是隔天檢查其空鼓情況，發現空鼓，應及時予以返工。

1．2．7 打磨、清洗打磨前應對整體色差，垂直度、平整度進行檢查，做好標記，對裂縫、空眼進行修補(可將青磚碾磨成粉，然后加水調制)，然后進行打磨，打磨應自上而下。打磨完畢后，用清水進行沖刷。

1．2．8 噴刷萬可涂憎水劑 待墻面干燥后，立即噴刷萬可涂憎水劑。首先將萬可涂和水按1：10-12比例攪拌均勻，然后用清潔的噴霧器在墻面上縱橫連續噴兩遍，施工后24h不得受雨水侵襲。

2 注重細部處理

仿古青磚的細部處理有各種形式，可以根據工程需要自行設計。下面介紹立面青磚的主要細部處理。

(1)青磚頂部與女兒墻壓頂收口處理。

(2)門窗洞口收口。

(3)伸縮縫處收口。

(4)其他細部處理。

青磚細部處理還包括轉角收口、檐口收口等，在此就不贅述?？偠灾η笫湛谇宄?，不留遺憾。

3 實施后效果及檢驗

仿古青磚施工結合了石材灌漿和飾面磚粘貼技術古建筑工藝。質量驗收規范參照《外墻飾面磚工程施工及驗收規程(JGJ 126-2000)、(J 23—2000)》、《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準(JGJ110-97)》及工程傳統驗收標準。

通過對青磚立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、上口平直、滴水線順直，以及接縫平直、連續和接縫寬度等常規項目的檢測，所得結果均在允許偏差范圍內。

工程還對青磚墻面空鼓率進行了著重檢測，整體控制在3％范圍內，單面墻無空鼓集中現象。